阻燃聚酯纖維分散機,聚酯纖維高速分散機,改性纖維分散機,聚酯纖維分散設備,高速分散機

聚酯纖維和其他熱塑性合成纖維材料一樣,受熱熔融、分解、燃燒,并且具有熔融滴落的現(xiàn)象,滌綸纖維的極限氧指數(shù)僅為21左右,達不到阻燃標準要求。而目前有幾種聚酯纖維阻燃改性方法如：共聚阻燃改性、共混阻燃改性、接枝阻燃改性、阻燃后整理。國外主要公司加工阻燃聚酯產(chǎn)品的方法如下：

我國目前已成為世界上zui大的聚酯(PET)生產(chǎn)國，在阻燃滌綸的第三研究階段,科研工作者立足于研究前沿,經(jīng)過十幾年的研究,成功開發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)了磷系高分子量共混型、具有反應活性的磷系小分子共聚型阻燃劑,在國內(nèi)多家大型聚酯及滌綸生產(chǎn)企業(yè)推廣應用。

共聚改性：將含阻燃元素(主要是磷、鹵、硫、氮、硅)或同時含有這些元素的化合物,作為共聚單體,引入纖維高聚物分子鏈中,以提高難燃性,一般在酯化(或酯交換)結束后,加入含阻燃元素的二元醇,或二元酸共縮聚而成。在這共聚改性的的工作過程中，采用我們SGN/思峻的14000轉高剪切分散機一次運轉可達客戶要求，目前中國石化儀征化纖公司等，都有在用我們的設備。

而我們SGN阻燃聚酯纖維高剪切分散機的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下4 個方面——

1，轉速相較其它廠家 2900轉左右高出約三倍：

GRS2000/04 為立式分體結構，通過皮帶傳動并實現(xiàn)加速，加速比為3：1 即正

常50Hz 頻率下轉速為7890rpm 外加變頻可達13789rpm。GRS2000/04 分散頭直徑為55mm。

由此可得線速度（V=3.14*分散頭直徑*轉速/60）

V1=3.14*0.055*7890/60=23M/S

V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S

2，轉子結構更精密并有*設計,使之剪切作用力更大，效果更好。

SGN 定轉子的間距為0.2-0.3mm，齒縫間距為1mm

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率

剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

①轉子的線速度

②轉子-定子間距

結合①，②中的數(shù)據(jù)可得：

F1=（23/0.25）X1000=92,000S^-1

F2=（40/0.25）X1000=160,000S^-1

普通轉速為3000RPM 的機型大約在14,293-21,544S^-1

3，德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長使用

壽命

滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長：

可允許的壓力比率

充份的冷卻和濕度

材料的合適搭配

該密封件配有壓力平衡罐，保證機封上下端面受力平衡，同時可通過自身結

構的泵環(huán)效應和熱虹吸效應實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨立系統(tǒng)，與

外界無接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現(xiàn)熱交換。

4，GR2000/4中試型分散機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同

各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之

后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到zui低。

阻燃聚酯纖維高速分散機的設備選型

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