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石墨烯濕法進口分散機,在石墨烯粉體通過濕法工藝的制備過程中,通過石墨烯分散劑,既不損害石墨烯結(jié)構(gòu)與性能的高效分散方法。
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一、產(chǎn)品名稱:石墨烯濕法進口分散機,石墨烯粉體改性進口分散機,石墨烯研磨分散機,石墨烯高剪切管線式分散機,石墨烯制備不沉淀分散機,石墨烯粉體分散機,石墨烯濕法加工分散機
引句:石墨烯具有*的二維結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的物理化學性能,在材料科學、電子科學、生物醫(yī)藥、催化劑載體等領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景,受到了廣泛的關(guān)注。然而,石墨烯相互間存在較強的范德華作用力使其不能再溶劑中穩(wěn)定分散,與其他材料的相容性也不好,容易再次層疊在一起難以打開,這是制約石墨烯研究和應(yīng)用的一個主要障礙。因此,對石墨烯進行改性以提高其在溶劑中的分散性與其他材料的相容性,具有十分重要的理論和現(xiàn)實意義。
二、石墨烯制備方法:
1. 目前按照制備石墨烯分散液的前驅(qū)體不同,方法大致可分為二種:
①:以石墨粉為原料直接在液體相中剝離制備石墨烯分散液。這種方法主要是將石墨烯片剝離到幾百個納米粒徑的薄片,利用分散液的表面能和石墨烯表面能想接近,使得其均勻分散在溶劑中,這種方法能夠保持石墨烯的優(yōu)異導電熱性能,但石墨烯很難以高濃度分散在溶劑中。
②:以還原氧化石墨為原料,還原氧化石墨表面含有很多極性基團,通過改性修飾這些極性基團,可以將石墨烯分散在水和有機溶劑中。這種制備方法的優(yōu)點是石墨烯能夠在溶劑中保持高濃度穩(wěn)定分散,制備成的石墨烯分散液還可能有其他新的應(yīng)用,但是此法制備的石墨烯分散液片層缺陷較大,難以保持石墨烯原有的高導電性能。
2.石墨烯制備方法多種多樣,石墨烯制備方法可以分為物理和化學制備方法。物理的方法主要是采取機械剝離的方法,化學方法主要是分為化學沉積和化學合成兩大方向。
3.氧化還原法:
通過將石墨氧化,增大石墨層之間的間距,再通過物理方法將其分離,ZUI后通過化學法還原,得到石墨烯的方法。這種方法操作簡單,產(chǎn)量高,但是產(chǎn)品質(zhì)量較低。
4.機械剝離法:
利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動,得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單,得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。
三、石墨烯粉體分散需要解決的問題:在石墨烯粉體通過濕法工藝的制備過程中,通過石墨烯分散劑,既不損害石墨烯結(jié)構(gòu)與性能的高效分散方法。
1. 石墨烯分散的挑戰(zhàn)性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求,將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態(tài);
2. 源于石墨烯對通過化學改性實現(xiàn)分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性;化學改性,勢必干擾或一定程度上破壞TT-TT的完整性,從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能;
3. 源于石墨烯本身既不親水又不親油的結(jié)構(gòu)特征;一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用,所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限;
4. 源于石墨烯的TT-TT結(jié)構(gòu)和強的范德華力,使石墨烯極易團聚,而且團聚體難以再分開;
5. 還源于石墨烯高的長徑比和比表面積;
6. 石墨烯的分散還面臨著實際生產(chǎn)操作性方面的難題。例如:4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài),不具有流動性,這為生產(chǎn)過程中物料傳輸、分散和化學反應(yīng)造成了困難。
四、上海SGN/思峻石墨烯濕法研磨分散機的分散原理:
石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體,能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散,避免沉降返粗。在調(diào)漿時加入可以使疏水材料均勻分散在水中,提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過程中加入能迅速降低漿料的粘度,增加分散性、流動性,分散后漿料粘度穩(wěn)定,不分層,不會二次團聚反粗。
五、石墨烯的分散在重防腐涂料中的應(yīng)用:
均勻分散的石墨烯在樹脂中分散效果良好,無團聚現(xiàn)象且石墨烯均勻無規(guī)則的排列在樹脂基體中,研究結(jié)果表明,上海思峻石墨烯濕法研磨分散機處理后的石墨烯可高效的分散在環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等涂料樹脂中,明顯提高樹脂基本體的防護性能。值得一提的是,石墨烯分散狀態(tài)及含量與涂料整體防護性能有重要關(guān)系。若石墨烯分散不均勻,石墨烯不僅起不到好的作用,還可能形成水汽通道,加速涂層的腐蝕失效。
六、上海SGN/思峻石墨烯濕法分散機特點:
1. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,采用膠體磨+分散機一體化的結(jié)構(gòu),二級模塊處理,先研磨后分散,打開石墨烯的聚集體,然后再瞬間充分均勻的分散,一般石墨烯分散后,粒徑可達DN90 10μm左右。
2. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,主軸轉(zhuǎn)速高達18000rmp/min,線速度50m/s,具有很高的剪切力,為分散提拱了強大的動力基礎(chǔ)。
3. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,采用線性結(jié)構(gòu),設(shè)備產(chǎn)量從小到大,從每小時幾升到每小時幾噸的生產(chǎn)要求都能滿足,設(shè)備線性放大,小型和大型設(shè)備效果可保持*。
七、SGN/思峻石墨烯濕法分散機型號參數(shù)表:
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
GMSD2000 研磨分散機參數(shù)表
SGN高剪切研磨分散機選型表:
| 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 |
GMSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 |
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